Главная
Сегодня для обработки металла применяются разные технологии, одной из наиболее эффективных среди них является резка лазером. Ее использование позволяет добиться высокой точности выполняемых работ, сократить затраты материала, ускорить процесс обработки и получить требуемый результат отличного качества. О лазерной резке подробнее дальше.
Технологические особенности
С помощью резки металла лазерным лучом можно создавать сложные элементы, не повреждая поверхность листов из нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни сплавов титана и др.
Использования лазера позволяет точно разрезать и раскраивать металлические листы. Применение фрез, ножовки или пилы делает неровной кромку материала. Сфокусированный лазерный луч дает возможность вырезать изделие с очень острым углом, при этом резка является бесконтактной, благодаря чему оборудование может использоваться для работы с металлическими листами, которые имеют малую толщину.
Работает лазер следующим образом: луч фокусируется в одной точке оборудованием, благодаря чему металл плавится и образуются узкие порезы высокой точности, потому что воздействие будет минимальным. Не требуются дополнительные режущие инструменты, лазерная резка ускоряет процесс обработки деталей, соответственно, расходование ресурса станка происходит медленнее.
Сегодня для резки металлов используются такие виды оборудования:
• твердотельный. Низкая мощность (до 6 кВт) и волны имеют малую длину (1 мкм);
• газовый. Высокая мощность (до 15 000 кВт), лазерный луч создается гелием, аргоном, азотом, углекислым газом.
Независимо от того, какой вид луча применяется, он будет импульсивным и постоянным.
Использование современного оборудования позволяет производить лазерную резку максимально качественно. Во многих лазерных станках предусмотрено автоматическое наведение фокуса, имеются емкостные датчики высокого качества, используется технология машинного зрения.
Основные преимущества
Ценность лазерной резки металлов в следующем:
• абсолютная точность и высокое качество исполнения;
• не нагревается поверхность металла;
• можно сделать даже самую сложную форму детали;
• использовать оборудование просто;
• можно создавать уникальные детали, включая хрупкие и сложные;
• материал не деформируется в процессе обработки лазером;
• бесконтактный способ раскроя;
• механическое воздействие на обрабатываемый материал отсутствует;
• возможность производить лазерную резку материала, имеющего высокие показатели теплопроводности;
• автоматизация производственного процесса;
• при резке пыли не будет;
• высокая производительность.
Где применяется технология?
Резка металлов лазерным лучом сегодня востребована в разных отраслях промышленности. Технология используется, чтобы производить крепежи, корпуса, резные элементы и др.
Изделия из металла, для изготовления которых применяется лазерная резка, востребованы в производстве оборудования для складов и точек торговли, в рекламной и дизайнерской работе. Популярность технологии обусловлена тем, что дополнительная обработка после лазерной резки практически не нужна.